总体设计原则及要求

（1）投标方提供的产品功能完整、技术先进，并能满足人劳动保护条件。

（2）所有产品均正确设计和制造，在正常工况下均能持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护需要。

（3）产品采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状和合适的配合。

（4）外购材料，选用好牌子、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方对外购部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量不能满足使用要求的，将选用进口产品。

（5）所有材料符合有关规范的要求，且是新型的并能满足当地环境条件的要求。

（6）投标方需提供所采用材料的耐温性能参数和依据。

4.2标准

（1）本工程烟气脱硫系统所有设备、工具、配件的设计、制造、施工、安装、调试、试验和材料应符合相关的中国法律、法规、规范、标准以及新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：

首先满足中国国家标准（GB系列）及石化行业标准（SH系列）及其它行业标准、规程的要求。

上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标方提供，招标方确认；

如上述标准均不适用，双方讨论确定；

上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

（2）投标方提供所有的设备、工具、配件的设计、制造、施工、安装、调试、试验和材料所采用的标准和规范清单，并能提供标准和规范全文供审查确认。

（3）工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位（SI）制。

（4）工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均应用中文进行编写。

（5）设计、制造规范和标准(包括但不限于)

《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99

《玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢贮罐标准系列》 HG/T21504.1～.2-1992  

《纤维缠绕增强塑料贮罐》                   JC/T 587-1995

《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》           JC/T 552-94

《玻璃钢用不饱和聚脂树脂》                 GB8237-87

《无碱玻璃纤维布》                         JC/T281-94

《无碱无捻玻璃纤维纱》                     GB/T18369-2001

《玻璃纤维短切原丝毡》                     GB17470-98

《地面用玻璃钢槽罐和容器.原材料.技术条件和验收条件》  BS EN 13121-1-2003

《手糊玻璃钢设备设计技术条件》            CD130A19-85

《玻璃钢 (玻璃纤维增强热固树脂)管长期环状弯曲应变的标准试验方法》ASTM D 5365-2001

《工业企业设计卫生标准》                  TJ36-79

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996第3号令）

《化工企业安全卫生设计规定》              HG20571-95

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

《化工装置设备布置设计规定》              HG20546－92 

《石化企业工艺装置设备布置通则》          SH3011－2000

《石化企业设计防火规范》                  GB50160-92(1999年版)

4.3具体制作要求

4.3.1 玻璃钢湿烟囱需要耐磨蚀和耐酸腐蚀，并耐紫外线、抗老化。玻璃钢湿烟囱应分段预制，现场包扎连接，在连接处外面应使用扁钢作为抱箍加强，扁钢抱箍外面再用玻璃钢缠绕防腐。烟囱设计、安装时应考虑与混凝土塔顶的固定方式及防漏方式。

（1）层次结构要求见下表：

层次树脂增强材料壁厚含胶量功  能

内衬层内表层SW907涤纶布t1=1mm≥90%防腐，耐磨

防渗层SW907喷射纱t2=1.5mm75±5%防渗

结构层SW907无碱缠绕纱t3=设计计算35±5%提供强度、刚度

外保护层SW907+UV无碱缠绕纱t4=0.5mm≥90%耐候、防老化

（2）所用原辅材料选用应附合下表：

序号名称规格及牌号功能分承包商

1树脂

2树脂

3聚酯表面毡

4喷射纱

5网眼布

6无碱无捻玻璃纤维缠绕纱

7无碱短切原丝毡

8无碱方格布

9过氧化甲乙酮

10无碱单向布

11环烷酸钴

（3）烟气监测点应按图纸要求的间距，进行开孔，安装。

（4）为防止烟气中的冷凝液随烟气沿内壁向上，从烟囱口流到烟囱外壁，对外保护层造成腐蚀，投标方应在烟囱的顶部设计返水沿，用以收集冷凝液，并设置导流槽或冷凝液管将收集的液滴送回吸收塔浆池。

（5）玻璃钢烟囱需在顶部设置避雷针，避雷针安装在玻璃钢内筒上，并引到外部钢框架上接地。避雷针的具体设计要求可参照相关规范，避雷针的数量需由相关专业计算确定。

（6）玻璃钢烟囱体系在设计工况条件下能够长期可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。

玻璃钢烟囱体系的膨胀伸缩节在设计工况条件下能够长期可靠地运行，免维护使用寿命不应少于15年。

使用寿命自竣工验收合格之日算起。

4.3.2 投标方进行设备制作前图纸经过买方签字、确认。

4.3.3 所有接管法兰标准采用HG20592-97，压力等级PN1.0MPa，另外要求详见图纸。

4.3.4 产品标准及检验：

（1）符合美国ASTM-Z996、AWWA-C950-95、JC552-94、CJ/T3079-98；

（2）内衬层检验：固化程度、干斑或气泡、防腐层的均匀状态；

（3）结构层检验：固化程度、有无损坏性、结构性断裂；

（4）全检：巴氏硬度、壁厚、直径、长度、水压试验；

4.3.5投标方应提供所制设备所有管口和法兰（按图纸要求）、配套的法兰、密封垫及连接件。法兰密封面有水线，密封垫的材质为耐酸氯丁橡胶。

4.3.6 投标方应按招标方提供的烟囱图样设计安装好相应的预埋件。带有搅拌器的玻璃钢槽，投标方应确定槽顶搅拌器安装的开孔尺寸和支架尺寸（招标方应提供搅拌器图样），并做好开孔及预埋件。设有爬梯及顶部护栏的设备投标方应设计安装好预埋件。

4.3.7 所有产品及原材料提供分析报告、质保证明及其有关试验报告；进口产品需要提供原产地注明或海关报关单。

5 性能保证

5.1 保证期

5.1.1设备质量保证期为1年。设计使用寿命为20年。

对保证期的定义和说明：

保证期从终验收试验合格后开始。

所有的材料、部件设备，在保证期内不能满足要求，由卖方免费更换。

5.1.2设备如出现质量问题，投标方立即派遣专业人员到现场处理，先解决问题，后分清责任。质保期内，投标方无偿服务和更换设备；质保期外，投标方负责服务，只收取成本费。

5.2 验收条件

5.2.1 在保证运行期间，当运行工况在规定的范围内，则具备验收试验的性能保证条件。

5.2.2 如果验收在与所规定的运行条件不同的情况下进行，保证值应允许用以后提供的修正曲线或修正表格参数进行修正，以确定其是否与保证性能一致。

5.3 验收标准

投标方应列举推荐的验收标准名称，并提供相关验收标准给买方确认。

6包装、装卸、运输与储存

（1）产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定具有长途运输, 多次搬运和装卸的坚固包装。

（2）标记

投标方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。

上文就是玻璃钢储罐厂家关于其主要制作工序以及技术要求的介绍，如果您还想了解更多，欢迎电话联系我们。